1.1 廢水水質(zhì)
根據(jù)業(yè)主提供的水樣資料，經(jīng)水質(zhì)分析，廢水水質(zhì)指標(biāo)見下表所示：
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以上數(shù)據(jù)需經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后，才能采納作為設(shè)計(jì)資料。
1.2 處理水量
根據(jù)業(yè)主提供的資料，本工程的設(shè)計(jì)規(guī)模為
日平均流量 : 8000m3/d。
1.3 使用標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)業(yè)主要求，處理后的出水應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)以滿足回用及排放的要求：
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）中一級標(biāo)準(zhǔn)（新建項(xiàng)目）
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備注：制漿回用水質(zhì)要求有業(yè)主提出。
2 處理工藝的選擇
2.1 工藝選擇的原則
工藝方案的選擇對于廢水處理設(shè)施的建設(shè)、確保處理設(shè)施的處理效果和降低運(yùn)行費(fèi)用發(fā)揮著最為重要的作用，因此需要結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)模、廢水水質(zhì)特性以及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際條件和要求，選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù)，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后優(yōu)選出最佳的總體工藝方案和實(shí)施方式。
在廢水處理設(shè)施的總體工藝方案確定中，遵循以下原則：
(1) 所選工藝必須技術(shù)先進(jìn)、成熟，對水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，能保證出水水質(zhì)達(dá)到工廠使用標(biāo)準(zhǔn)及國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(2) 所選工藝應(yīng)減少基建投資和運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)省占地面積和降低能耗。
(3) 所選工藝應(yīng)易于操作、運(yùn)行靈活且便于管理。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)水量，應(yīng)能對工藝運(yùn)行參數(shù)和操作進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
(4) 所選工藝應(yīng)易于實(shí)現(xiàn)自動控制，提高操作管理水平。
(5) 所選工藝應(yīng)最大程度減少對周圍環(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。
2.2 廢水的水質(zhì)特性分析
造紙廢水處理主要污染物COD、BOD、SS，而COD、BOD、SS主要是纖維在生產(chǎn)過程中分解而引起的，也可以說是由SS引起的，廢紙制漿造紙工藝更突出。廢水中的懸浮物主要是長纖維、短纖維、填料及少量的雜細(xì)胞組成。根據(jù)廢紙制漿造紙廢水這一特點(diǎn)，以及污水排放標(biāo)準(zhǔn)，本廠廢水處理方案確定為微孔過濾－物化預(yù)處理－生化法。
2.3 工藝方案的選擇
借鑒以前廢紙?jiān)旒?span id="lxygcpi" class="keyword" style="line-height: inherit; color: inherit; font-size: inherit;">廢水處理經(jīng)驗(yàn)，制漿系統(tǒng)有部分生產(chǎn)用水水質(zhì)要求不高，只要控制COD小于1500mg/l、SS小于200mg/l（業(yè)主提供）。就可回用，考慮到減少投資規(guī)模及降低處理成本，本方案確定，廢水經(jīng)微孔水力篩及氣浮處理出水共8000立方米/天，其中3000立方米/天直接回用到制漿系統(tǒng)（水質(zhì)可滿足工藝要求），其余5000立方米/小時經(jīng)生化處理后，一部分回用到抄紙系統(tǒng)，多余部分達(dá)標(biāo)排放，此時全廠生產(chǎn)廢水的回用水量最高可達(dá)到75%（6000立方米/天），此指標(biāo)在國內(nèi)屬于領(lǐng)先水平。（國家環(huán)保局僅要求白水回用效率達(dá)70%）。
處理工藝中主要采用物化與生化處理相結(jié)合的方法，針對廢水水質(zhì)及回用水質(zhì)要求，對廢水進(jìn)行分級處理。利用微孔水力篩過濾廢水回收可利用的紙纖維。經(jīng)一級氣浮裝置去除懸浮物后，部分廢水（3000m3/d）即回用到制漿工序中，剩余廢水（5000m3/d）通過自流送至生物接觸氧化池，接觸氧化池內(nèi)設(shè)置曝氣系統(tǒng)和組合填料，利用填料上的微生物去除廢水中的有機(jī)物、氨氮、色度等，生物接觸氧化池的出水自流進(jìn)入二次混凝氣浮裝置，廢水在氣浮前部設(shè)置管道混合器，與藥劑充分混合、反應(yīng)后在氣浮池內(nèi)進(jìn)行上浮分離，出水通過出水管收集自流進(jìn)入清水池，清水水質(zhì)保證達(dá)到國家污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)要求及造紙抄紙生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)的需要。一級氣浮及二級氣浮的污泥排入污泥儲存池。污泥儲存池的污泥定期送入泥脫水裝置進(jìn)行脫水，脫水污泥外運(yùn)處置。處理出水排入清水池供回用，多余清水排放。（廢水回用工藝及設(shè)備不在本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)）
3 工藝單元設(shè)計(jì)
1、格柵井
布置機(jī)械格柵一臺，型號：LXG-800-2500
電機(jī)功率：1.5kw 格柵間隙：5mm
整體不銹鋼材料制造。
2、集水池
有效容積300立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。
3、集水池廢水提升泵
選用二臺廢水提升泵，型號：ISG200-200(I)
流量：400m3/h 揚(yáng)程：12.5m 電機(jī)功率：22kw
一用一備
配套引水桶二只
4、微孔水力格柵
選用微孔水力格柵，格柵間隙根據(jù)回收纖維要求，選用間隙為2mm。
型號：LS-7 單臺過濾水量：50～100m3/h
數(shù)量：共八臺 制造材料：整體不銹鋼
5、廢水調(diào)節(jié)池
有效容積1352立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。池上安裝機(jī)械設(shè)備
6、廢水調(diào)節(jié)池提升泵
選用二臺廢水提升泵，型號：ISG200-200(I)
流量：400m3/h 揚(yáng)程：12.5m 電機(jī)功率：22kw
一用一備
配套引水桶二只
7、一級混凝氣浮裝置
選用占地面積小，處理效率高的LQF系列淺層氣浮裝置。
型號：LQF-400 鋼結(jié)構(gòu)
廢水處理量：350～400m3/h 電機(jī)總功率：51.2kw
數(shù)量：一臺
8、中間廢水回用水池
有效容積1352立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。池上安裝機(jī)械設(shè)備
9、廢水回用水泵
選用二臺提升泵，型號：ISG150-160
流量：160m3/h 揚(yáng)程：32m 電機(jī)功率：22kw
一用一備
配套引水桶二只
10、生化處理池
共有四只645 m3水池組成，廢水總停留時間為12.4h，內(nèi)部安裝組合填料約1720 m3，安裝美國進(jìn)口EDI曝氣管400套。氣水比約為1：22
11、二級混凝氣浮裝置
選用占地面積小，處理效率高的LQF系列淺層氣浮裝置。
型號：LQF-250 鋼結(jié)構(gòu)
廢水處理量：200～250m3/h 電機(jī)總功率：26.8kw
數(shù)量：一臺
12、曝氣鼓風(fēng)機(jī)
選用低噪聲三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，臺灣生產(chǎn)。
型號：MIT200 風(fēng)量：38.31m3/min，風(fēng)壓6000mmH2O，功率：55kw
數(shù)量：三臺（2用1備）
13、清水回用水池
有效容積1352立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。池上安裝機(jī)械設(shè)備
14、清水回用水泵
選用二臺提升泵，型號：ISG150-160
流量：160m3/h 揚(yáng)程：32m 電機(jī)功率：22kw
一用一備
配套引水桶二只
15、帶式污泥脫水機(jī)
選用帶式污泥脫水機(jī)，帶寬1000mm，脫水后污泥含水率75~80％
型號：LHDY－100 變頻調(diào)速傳動 含污泥調(diào)質(zhì)反應(yīng)槽
數(shù)量：二臺
16、溶藥投藥裝置
一、二級混凝氣浮裝置投藥及污泥脫水裝置投藥。
有溶藥槽、攪拌機(jī)、投藥槽、計(jì)量泵組成
數(shù)量：共三套
17、流量計(jì)
對廢水進(jìn)行計(jì)量，選用電磁流量計(jì)及明渠流量計(jì)
電磁流量計(jì)：LDG-DN150 2臺 LDG-DN200 1臺
明渠流量計(jì)：超聲波流量計(jì) 1臺（出水口，一般有環(huán)保部門安裝）
18、鋼結(jié)構(gòu)廠房
為確保設(shè)備使用壽命及操作安全，在主要設(shè)備上安裝鋼結(jié)構(gòu)輕型廠房。
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